保證單梁起重機正常運行的正確方法
單梁起重機在起重量指示裝置有故障不能使用的情況下,應按起重性能表規定確定起重量,吊具重量應在總起重量之內。
單梁起重機前方禁止作業,即吊鉤重心在起重作業時不得超過回轉中心與前支腿(左右)接地中心線的連線。吊重作業時,起重臂下嚴禁站人,禁止起吊埋在地下的重物或斜拉重物避免側載;作業前要認真檢查,禁止使用不合格的鋼絲繩和起重鏈;起吊重物時不準落臂;必須落臂時應將重物放下重新升起作業;
落臂時油門要小,抬臂時油門要大;回轉動作要平穩,不準突然停轉;當單梁起重機吊重接近額定起重量時,不得在吊離地面0.5m以上的空中回轉;起重機在起吊重載時,應盡量避免吊重變幅;起重臂仰角很大時不得將起吊的重物驟然放下,防止后傾;不準吊重行駛。
單梁起重機傾倒事故的預防
泰安恒安泰重型機械有限公司一直致力于起重機械的設計與研究,現將分析單梁起重機傾倒事故的預防,主要有兩大原因。
一、主觀原因(1)駕駛員工作經驗不足,思想麻痹,在安放好起重機后,對于待吊裝物體未能仔細查看并評估其重量的情況下,盲目起吊。
(2)駕駛員違章作業,未通嚴格遵守汽車起重機吊裝時的各項技術參數的嚴格規定,結果導致副臂過長且吊臂幅度過大,從而引發事故發生。
(3)車輛管理部門缺乏管理,進行吊裝作業時未能安排專人進行現場指揮。
二、客觀原因(1)汽車起重機沒設力矩限制器裝置,從而無法為駕駛員提供準確的技術參數,以避免此類事故的發生。(2)施工方未能向駕駛員能供吊裝物的詳細情況(如尺寸、重量等),吊裝時該連接臂還躺在封閉的車廂內,在將其吊離車廂前駕駛員無法對它進行詳細觀察并估出重量。
單梁起重機的用油應遵循以下原則:
1、起重機械所使用的液壓油要良好的抗磨性及潤滑性。目的在于降低機械摩擦,保證工程機械的使用壽命。
2、液壓油還必須具備良好的抗氧化安定性。抗氧化安定性是指油溫度升高時低抗與含氧物起化學反應的能力。實踐表明,油溫每升高10℃,其化學反應速度提高約一倍。抗氧化安定性好的液壓油長時間使用不易氧化變質,可保證液壓油的正常循環。
3、為改善油液的粘度指數,油液中往往加入聚甲基丙烯酯,聚異丁烯等高分子聚合物,這些物質分子鏈較長,油液流經液壓元件的狹縫時受到很大的剪切作用,往往會使分子斷鏈、油液粘溫特性下降。工程機械作業時換向閥的頻繁換向,節流元件的節流等都要求液壓油有較強抗剪切能力。
4、要求液壓油具有適當的粘度。粘度是表示油液流動時分子間摩擦阻力的大小。粘度過大時會增加管路中的輸送阻力,工作過程中能量損失增加,主機空載損失加大,溫升快且工作溫度高,在主泵吸油端可能出現“空穴”現象;粘度過小時則不能保證工程機械良好的潤滑條件,加劇零部件的磨損且系統泄漏增加,引起油泵容積效率下降。具體采用時視液壓系統工作壓力,工作溫度和執行元件運動速度而定。高壓、高溫的宜選用高粘度,高速運動的宜選擇低粘度。
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